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Ein Einsparungspotential von ~50% durch Messung von Argon

Wussten Sie, dass Argon ein "wertvolles" Gas ist? Es ist nicht brennbar und wird verwendet, um eine besondere Atmosphäre um das zu schweißende Metall zu schaffen, um die Oxidation des Materials während des Prozesses zu verhindern. Es wird auch für die Verpackung von Fleisch und Lebensmitteln verwendet, um sie frisch zu halten und die Farbe zu bewahren. Argon ist teuer und kostet 0,14 ... 0,17 USD pro Kubikfuß.

Einsparungen in einem Automobilwerk

In einem Automobilwerk in Tennessee, USA, werden Argon und Argonmischungen als Schutzgas für MIG/WIG-Schweißroboter verwendet. Kürzlich beschloss der Werksleiter, eine VPFlowScope In-line flowmeter in die Hauptargon-Zuleitung einzubauen. Wie die meisten Hersteller in der Branche kauft das Werk Argon in verflüssigten Tanks. Das Argon wird in großen Wärmetauschern verdampft, dann auf den richtigen Druck reduziert und in die Fabrik zu allen Produktionslinien geschickt.

Der Hersteller investierte in ein werksweites Zustandsüberwachungssystem für alle rotierenden Geräte, das drahtlos ausgelesen werden kann. "Es war sehr einfach, die VPFlowScope In-line über den 4..20-mA-Ausgang anzuschließen und sie in unser System einzubinden", erklärt der Manager.

VPFlowScope In-line im Rohr mit 3-zeiligem Display mit optionalem eingebautem Datenlogger

Festlegung der Ausgangssituation

An einem der ersten Wochenenden nach der Installation von VPInstruments flowmeter konnte das Werk die Hauptzufuhr zur Fabrik für kurze Zeit schließen, und der Durchfluss ging auf Null, wie es sein sollte. Nach dem Öffnen eines Ventils stellte man fest, dass ein konstanter Durchfluss von 14 SCFM von der Anlage verbraucht wurde, ohne dass eine Produktion stattfand. An normalen Produktionstagen lag der Verbrauch bei 27 SCFM.

Insgesamt belaufen sich die jährlichen Kosten für Argon auf rund 165.000 Dollar pro Jahr. "Das bedeutet, dass bei einer Reduzierung von fast 50 % ein enormes Einsparungspotenzialbesteht", erklärt der Manager. "Jetzt haben wir eine Methode, um den Verbrauch zu messen und unserem Management die Fakten aufzuzeigen. Wir denken, dass 80 % der Lecks leicht zu beheben sind, indem wir alte Magnetventile und ausgetrocknete Schläuche ersetzen (die Fabrik ist etwa 30 Jahre alt). Bei den restlichen 20 % müssen wir abwarten, wie wir sie in den Griff bekommen, aber wir werden es schon schaffen. Und jetzt haben wir ein Instrument, mit dem wir diese Einsparungen im Auge behalten können.

Einsparungspotenzial: 80.000 Dollar

Welche Produkte werden verwendet?

  • VPFlowScope In-line, kalibriert für Argon
  • Drahtloser, 4..20 mA Messumformer
  • Software zur Zustandsüberwachung von Drittanbietern

 

Die nächsten Schritte

Argon ist nicht der einzige Energieträger, der in dieser Anlage verwendet wird. Es wird auch ein Gasgemisch verwendet, weshalb zwei zusätzliche VPFlowscope In-line Durchflussmesser installiert werden, um den Verbrauch zu messen. Darüber hinaus wird auch die Druckluft überwacht werden. Mit 3 x 250-kW-Kompressoren vor Ort gibt es auch bei der Druckluft ein großes Einsparpotenzial.

Der Kunde hat bereits 5 x Durchflussmessgeräte zusätzlich bestellt, jedes für eine andere Anlage.