Die Auswahl des richtigen technischen Gases flowmeter in 6 Schritten

Sie sind sich nicht sicher, welches Gas Sie wählen sollen flowmeter ? Lesen Sie diesen Leitfaden und wählen Sie das richtige flowmeter für Ihre technischen Industriegase wie Argon, Stickstoff und Sauerstoff.

Die Auswahl des richtigen technischen Gases flowmeter in 6 Schritten

Die Wahl eines geeigneten flowmeter für technische Gase ist entscheidend, um korrekte Messdaten und Informationen zu erhalten. Sie verhindert, dass Entscheidungen auf der Grundlage ungenauer Daten getroffen werden, und kann Ihnen viel Geld sparen. VPInstruments bietet Durchflussmessgeräte für mehrere technische Gase, wie Stickstoff, CO2, Sauerstoff, Argon, Helium und spezielle Gasgemische, die in Verpackungs- und Schweißanwendungen verwendet werden. Beantworten Sie die folgenden Fragen, um das richtige Gas flowmeter für Ihre Anwendung und Situation zu finden.

1. Was ist die Anwendung?

Die Prozessbedingungen, der Standort und der Zweck Ihrer Messung sind alle mit demselben Grundprinzip verbunden: Sie wirken sich auf die Wahl des Messprinzips aus. Für die Messung des Massendurchflusses von Gasen gibt es verschiedene Verfahren. Zwei Technologien, die häufig verwendet werden, sind der thermische Massendurchfluss und der Differenzdruck. Thermische Massedurchflussmesser verfügen über einen großen Messbereich, mit dem Sie fast 100 % Ihres Verbrauchs messen können. Aufgrund ihres großen Messbereichs erkennen Sie selbst kleinste Leckagen von technischen Gasen. Warum also nicht immer einen thermischen Massemesser wählen flowmeter? Wenn das Gas verunreinigt oder feucht ist, ist ein Thermometer nicht die beste Wahl. In diesem Fall ist es besser, ein Messgerät mit einem Differenzdruck-Durchflusssensor zu wählen. Ein thermischer Massemesser flowmeter misst trockene Luft von 0,5 bis 150 m/sec (0 bis 500 sfps). Ein Differenzdruckmessgerät misst 20 bis 200 m/sec (65 bis 650 sfps) und ist daher nicht für die Messung von Leckagen geeignet. Das Verhältnis zwischen dem hohen und dem niedrigen Durchfluss wird als "Turndown-Verhältnis" bezeichnet. Bei thermischen Massedurchflussmessern beträgt es typischerweise 1:300, während das Verhältnis bei Differenzdruckmessern 1:10 ist.

2. Größe des Rohrs und Modelltyp flowmeter?

Es gibt zwei gängige Arten von Durchflussmessern für die Messung des Durchflusses von technischen Gasen: Inline- und Einsteckzähler. Im Vergleich zum Inline-Zähler hat ein Einsteckzähler flowmeter den Vorteil, dass er für verschiedene Rohrgrößen verwendet werden kann und bei Verwendung eines Kugelhahns unter Druck eingesteckt werden kann. Sogar eine Einsteckstelle kann unter Druck mit Hilfe eines Heißkanalbohrers und eines Heißkanalsattels geschaffen werden. Es gibt jedoch eine Grenze für die minimale Rohrgröße bei der Verwendung eines Einstecktyps flowmeter. Unterhalb von 2" ist die Feldgenauigkeit aufgrund des Blockierungseffekts geringer: Der Sensor blockiert einen Teil des Rohrbereichs, was die Luftgeschwindigkeit um den Sensor herum beeinträchtigt. Dieser Effekt nimmt unterhalb von 2 Zoll deutlich zu. Inline-Durchflussmesser sind im Vergleich zu Einsteck-Durchflussmessern kostengünstiger, dies gilt für Größen bis zu 2". Inline-Durchflussmesser haben eine sehr hohe Feldgenauigkeit, insbesondere wenn Ein- und Auslassrohre des Lieferanten verwendet werden. Es gibt jedoch einen Nachteil des Durchflussmessers. Sofern die flowmeter nicht in einem speziellen Bypass installiert ist, muss der Prozess (vor Ort) angehalten werden, wenn ein Inline-Zähler installiert wird flowmeter. Dies gilt auch, wenn Sie Ihr flowmeter neu kalibrieren wollen.

3. Welche Genauigkeit und Kalibrierung ist erforderlich?

Um eine hohe Genauigkeit zu erreichen, empfehlen wir dringend, Ihr flowmeter mit dem spezifischen technischen Gas zu kalibrieren. Wenn eine geringe Genauigkeit erforderlich ist, kann ein Gasumrechnungsfaktor verwendet werden, da dieser im Vergleich zu einer spezifischen Gaskalibrierung kostengünstiger ist. Beachten Sie jedoch, dass die Genauigkeit bei verschiedenen Drücken und Temperaturen unterschiedlich sein kann. Insbesondere bei Helium raten wir dringend zur Kalibrierung mit echtem Heliumgas bei dem Auslegungsdruck des Systems, da der Umrechnungsfaktor über den Druck- und Temperaturbereich stark variiert. VPInstruments kann Ihre flowmeter für CO2, Stickstoff, Helium, Corgon, Argon und andere technische Gase kalibrieren.

4. Allgemeine Bedingungen und Aufstellungsort?

Örtliche Gegebenheiten können sich auf die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer des flowmeter auswirken. So können z. B. Vibrationen dazu führen, dass sich Ihr Einschub flowmeter langsam aus der Position bewegt (wenn er nicht ordnungsgemäß montiert ist). Direkte Sonneneinstrahlung kann die Elektronik so stark aufheizen, dass sie sich ausschaltet. Wenn Sie das Gerät über längere Zeit zu hohen Temperaturen aussetzen, kann dies sogar zu dauerhaften Schäden führen. Beantworten Sie die folgenden Fragen, um diese Bedingungen zu beschreiben, und überprüfen Sie daraufhin die Spezifikationen Ihres flowmeter :

Installieren Sie das Messgerät im Innen- oder Außenbereich? Ziehen Sie die Installation eines Gehäuses für den Außenbereich flowmeter in Betracht, um es vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung zu schützen.
Wie hoch ist die Umgebungstemperatur?
Wie hoch ist die Gastemperatur?
Besteht eine Exposition gegenüber Staub, Chemikalien (Dämpfe, Flüssigkeiten oder Pulver) oder anderen Verunreinigungen?
Gibt es weitere relevante Umgebungsbedingungen, die zu berücksichtigen sind?

Um genaue Messergebnisse zu erhalten, müssen Sie auch den verfügbaren geraden Rohrverlauf und die bevorzugte Zählerposition kennen. Der gerade Verlauf ist die Rohrlänge ohne Krümmer, Ventile und Bögen. Die Anforderungen an den geraden Verlauf beruhen auf den Gesetzen der dynamischen Physik und werden allgemein als Standard akzeptiert. Je nach Rohr und vor- bzw. nachgelagerten Objekten in der Rohrleitung benötigen Sie eine Länge von 20*D 1 bis 40*D 1 stromaufwärts und 5*D 1 bis 10*D 1 stromabwärts (1 = Innendurchmesser). Lesen Sie mehr über die Rohrleitungstabellen. Bitte lesen Sie diesen Artikel, um den erforderlichen geraden Verlauf für Ihr flowmeter zu bestimmen.

5. Arten der Ablesung

Es gibt ungefähr drei Möglichkeiten, die Daten von flowmeter anzuzeigen: eine lokale Anzeige direkt auf der flowmeter, die Anzeige der Daten auf einem zentralen Gebäudemanagementsystem (BMS) und/oder die Verwendung eines Datenloggers. Alle Optionen haben ihre eigenen Anforderungen und ihre wirtschaftlichen Auswirkungen. Insbesondere bei der Anbindung von flowmeter an ein BMS- oder Energiemanagementsystem kann eine sorgfältige Untersuchung der besten schlüsselfertigen Lösung viel Geld, Zeit und Ärger sparen.

Viele Durchflussmesser verwenden einen 4,20-mA-Ausgang zum Auslesen ihrer Parameter. Dies ist eine bewährte und zuverlässige Lösung, aber oft ist nur ein Messparameter an diesem Ausgang verfügbar. VPInstruments' bietet 4-in-1-Durchflussmesser, die gleichzeitig Massendurchfluss, Druck, Temperatur und Gesamtdurchfluss messen. In diesem Fall ist ein Protokoll wie Modbus RTU vorgesehen, um alle Parameter gleichzeitig auszulesen. Die Verwendung von Modbus erfordert jedoch einen Fachmann, um kostspielige Fehler bei der Installation zu vermeiden.

Mit Industrie 4.0 ist Ethernet ein kommender Standard. Ethernet hat den Vorteil, dass man potenziell viel Geld für Kabel sparen kann, wenn man die vorhandene Netzwerkinfrastruktur der Anlage nutzen kann. Die Preise für Kabel und deren Installation werden oft übersehen, was teurer sein kann als der Preis der Website flowmeter insgesamt.

6. Erforderliche Bescheinigungen, Dokumente oder Prüfungen?

Der letzte Punkt, auf den Sie achten sollten, ist der Papierkram. Benötigen Sie irgendwelche Bescheinigungen, Dokumente oder Tests? Denken Sie auch an die Reinigungsanforderungen. Ein Beispiel: Für einige Sauerstoffanwendungen ist ein spezieller Entfettungsdienst für die flowmeter erforderlich. Prüfen Sie immer, was für Ihre spezifische Situation gilt.