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Los caudalímetros másicos térmicos de aire comprimido son excelentes herramientas para controlar y gestionar el consumo de energía. Pueden detectar fugas mucho más rápidamente que un sensor de presión, pueden utilizarse para la asignación de costes y pueden emplearse para la supervisión de la eficiencia y la gestión del mantenimiento. Sin embargo, es importante saber instalarlos correctamente. En estas preguntas frecuentes le daremos algunos consejos de expertos sobre cómo sacar el máximo partido de su flowmeter.
1. Seleccione el tipo adecuado flowmeter para su aplicación
Is the air wet or dry? Is an In-line or probe style best for your application? Select the right technology and type to match your situation. This can be done by using our online tool VPCalculator, or by checking with the tables in our brochures. Good practise is to plan for the normal (average) flow to be 50% to 75% of the meter’s full range. We do not recommend using a flow meter at < 10% of its full flow range. Whenever possible, select a flow meter that will operate near its midrange specification.
2. Asegúrese de que la calidad del aire coincide con la flowmeter
Independientemente del tipo, cualquier flowmeter es sensible a los contaminantes del aire. Por ejemplo, las partículas pegajosas pueden adherirse a una masa térmica flowmeter y las pequeñas partículas abrasivas pueden desgastar la superficie del sensor con el tiempo. Recomendamos colocar los caudalímetros másicos térmicos en aire seco después de todos los filtros de tratamiento del aire para evitar la degradación del sensor. Además, en el caso de los caudalímetros de presión diferencial, una combinación de demasiada agua y suciedad puede obstruir el sensor.
3. Crear suficiente longitud de tubo recto
Un perfil de flujo turbulento simétrico y completamente desarrollado es lo que se necesita para una medición precisa del caudal. Consulte la tabla de tuberías, que encontrará en flowmeter's handleiding, para conocer la longitud mínima recomendada de las tuberías. Asegúrese de instalar el contador a la distancia recomendada de codos, válvulas y otros objetos que puedan distorsionar el perfil de caudal. Además, tenga en cuenta que el perfil del caudal puede cambiar cuando aumenta la velocidad. Como regla general, la mayoría de los fabricantes recomiendan un mínimo de "20 veces el diámetro de la tubería" aguas abajo de una curva de 90 grados. Hay fabricantes que afirman que una longitud de tubería menor es adecuada para su tecnología flowmeter . Pero no se pueden cambiar las leyes de la física y por eso aconsejamos utilizar la mayor longitud de tubo disponible antes y después de flowmeter.
4. Cuidado con los barridos de temperatura
Si la temperatura cambia rápidamente, esto puede afectar a la precisión de medición de la flowmeter y las temperaturas extremas pueden acortar también su vida útil. Deben evitarse las grandes variaciones de temperatura que pueden producirse en los secadores desecantes averiados. También es una buena práctica comprobar la temperatura máxima nominal de su flowmeter para asegurarse de que las condiciones más desfavorables, en el lugar donde se instale el medidor, no lo sobrecalentarán y dañarán flowmeter.
5. Asegúrese de que el aire comprimido flowmeter es 3 en 1
Una masa térmica flowmeter sólo mide el caudal másico. Sin la presión y la temperatura, esto no da ninguna pista sobre lo que realmente está pasando. Por lo tanto, deje de perder el tiempo mirando sólo el caudal y obtenga la imagen completa. Todos los productos VPFlowScope, tanto térmicos como de presión diferencial, miden el caudal, la presión y la temperatura.
6. Tenga en cuenta las condiciones de flujo inverso
El caudal en las tuberías de aire comprimido puede invertir su dirección inesperadamente y sólo un bidireccionalflowmeter puede revelarlo. Esta es la razón por la que todos los caudalímetros VPInstruments' están equipados con un sensor bidireccional. El flujo inverso puede revelar problemas con redes de anillos, salas de compresores múltiples, válvulas antirretorno, fugas en el interior de compresores, drenajes, filtros y secadores. Medir el caudal en ambas direcciones es una información crucial para comprender su sistema de aire comprimido.
7. Comprender el efecto de un receptor
Medir el caudal y la presión antes o después del depósito receptor supone una gran diferencia.Si tiene varios receptores, la situación se vuelve aún más compleja. Si no tiene en cuenta el receptor, puede sacar conclusiones erróneas sobre la capacidad del compresor o del equipo. Por lo tanto, tenga en cuenta cómo afecta el tanque a su sistema cuando mida cerca de los tanques receptores y sea consciente de que una tubería larga también actúa como receptor.
Un flowmeter para cada situación
Su proceso de producción consta de muchos pasos diferentes, como se ha explicado anteriormente. Esto requiere diferentes tipos de caudalímetros. Afortunadamente, VPInstruments ofrece caudalímetros para cada parte del sistema de aire comprimido. Desde el lado de suministro hasta el lado de demanda. Todos estos caudalímetros forman parte de la misma "familia de productos", por lo que la forma de utilizarlos es prácticamente la misma. Sin embargo, cada uno de ellos puede utilizarse en situaciones diferentes.
VPFlowScope DP está especialmente diseñado para la medición de caudal de aire comprimido húmedo y sucio. Cuando no hay necesidad de tales precauciones, el VPFlowScope M es una gran elección. Este flowmeter es adecuado para medir aire comprimido seco y gases técnicos (después de un secador). Nuestros caudalímetros en línea, por su parte, están diseñados para tuberías pequeñas de hasta 2".
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