Una nueva visión en la industria del envasado de alimentos

Una empresa holandesa de envasado de tomates y verduras utilizó VPVision con un VPRouter industrial integrado para analizar y mejorar su uso del aire comprimido. Junto con 6 medidores de caudal VPFlowScope M y 3 medidores de potencia trifásicos, la empresa obtiene una visión clara desde el lado de la oferta hasta el de la demanda.

Una nueva visión en la industria del envasado de alimentos

 

Hablando de la industria del envasado de alimentos en Europa, estamos hablando de un mercado de 3.718,2 millones de dólares en 2020, y según las previsiones, puede llegar a 4.890,6 millones de dólares en 2025. El sector de las verduras es el que lleva la delantera y se dice que mantendrá su posición de predominio en los próximos 5 años.

La industria del envasado de alimentos, en pleno auge, debe cumplir con estrictas normas y procedimientos de higiene para evitar la contaminación del producto. En consecuencia, el aire comprimido es una solución energética segura, esencial y popular en esta industria. El principio es no tener contacto con los alimentos o hacerlo con aire puro para evitar la retirada de productos o los litigios.

Sobre el cliente

Nuestro cliente es una empresa holandesa de envasado de tomates y verduras, situada en los Países Bajos. Con el principio de llevar los productos adecuados a los clientes adecuados, la empresa trabaja continuamente en la mejora de su procedimiento de alto nivel para proteger los alimentos triturables contra los climas húmedos y duros con un coste optimizado.

Un nuevo capítulo del ahorro energético

En 2020, la empresa invirtió en la construcción de una nueva fábrica cerca de Rotterdam, que utiliza un sistema de aire comprimido para abastecer sus procesos de envasado. Para supervisar permanentemente el aire comprimido en toda la fábrica, la empresa utiliza un sistema de instrumentación de VPInstruments. A través de un socio holandés, la empresa obtuvo un conjunto de instrumentos múltiples que incluye 6 piezas de caudalímetros VPFlowScope M situados en el lado de la demanda, y 3 piezas de medidores de potencia trifásicos más 9 transformadores de corriente para medir el consumo eléctrico en el lado de la alimentación. Así, para monitorizar permanentemente el aire comprimido en toda la fábrica, anexaron un sistema de monitorización VPVision con un VPRouter industrial integrado.

Para ayudar al cliente a configurar los nuevos instrumentos según las mejores prácticas, nuestros colegas de VPInstruments han trabajado en estrecha colaboración con el equipo del cliente. Visitamos el centro de producción del cliente en múltiples ocasiones para asegurarnos de que se abordaban todas las cuestiones, se ejecutaba correctamente la puesta en servicio y nuestro cliente podía hacer el mejor uso posible de su nueva solución de medición y supervisión de flujos.

Mientras los medidores de potencia trifásicos proporcionan informes precisos sobre la potencia, la tensión, la corriente y otros parámetros eléctricos de 3 compresores de aire, los instrumentos VPFlowScope M miden simultáneamente el caudal, la presión, la temperatura y el flujo total del aire comprimido en 6 departamentos diferentes de la fábrica. Toda la información se asimila al sistema de supervisión energética VPVision .

Junto con una nueva visión de los conocimientos energéticos, se abre un capítulo más brillante de ahorro de energía.

Con VPVision proporcionando información en tiempo real, el cliente puede hacer uso de la funcionalidad de informes automáticos para analizar y mejorar su uso del aire comprimido.

Valores añadidos:

> Análisis preciso del consumo de energía del sistema de compresores de aire.
> Informes en tiempo real sobre el uso de aire comprimido en el lado de la demanda.

El fabricante de automóviles optimizó los controles de los compresores de forma significativa

Desde el oeste de Estados Unidos, un fabricante de automóviles automáticos tiene un potencial de ahorro de 600.000 dólares en su sistema de aire comprimido. ¿Quiere saber cómo? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información.