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Réduire les coûts énergétiques grâce à l'air comprimé flowmeter

VPInstruments pour votre mesure et votre surveillance de l'air comprimé

Considérez la situation suivante. Vous découvrez que vous avez utilisé beaucoup trop d'eau à la maison. Vous découvrez un joint qui fuit et il y a de l'eau partout dans votre sous-sol. Quel est votre plan d'action ? Bien sûr, c'est de réparer la fuite immédiatement. Mais que se passerait-il si cela se produisait dans votre usine ? Et qu'au lieu d'eau, il s'agissait d'air comprimé ? Probablement rien, car l'air comprimé est "gratuit" et la fuite ne gêne personne car elle reste invisible. Cette situation n'est pas aussi hypothétique qu'on pourrait le croire. La plupart des usines utilisent de l'air comprimé dans leur processus de production et les fuites dans le système sont malheureusement courantes. Cependant, par rapport à l'électricité ou au gaz, les usines ont généralement peu de visibilité sur leur utilisation de l'air comprimé.

Il est essentiel que vous ayez une bonne connaissance de votre système d'air comprimé. Car contrairement à ce que certains pensent, l'air n'est pas du tout gratuit. Dans une usine de production moyenne, les coûts de l'air comprimé représentent 10 à 30% de la facture d'électricité ! Autant d'argent ne devrait pas permettre des fuites ou un processus de production inefficace. Heureusement, il existe un moyen simple de détecter les pertes dans votre système d'air comprimé. La solution : un appareil de mesure de l'air comprimé flowmeter. Mais comment fonctionne cet instrument ? Et quels avantages votre entreprise peut-elle en tirer ? Lisez-le dans cet article.

VPInstruments pour votre mesure et votre surveillance de l'air comprimé

Connaître son flux d'énergie : pas une chimère !

Commençons par le commencement. Qu'est-ce qu'un compteur d'air comprimé flowmeter? Vous pouvez le comparer à un compteur d'électricité ou de gaz. Il indique la quantité d'énergie utilisée (dans ce cas, l'air comprimé). Le flowmeter est placé à un endroit stratégique. Par exemple, sur la ligne principale, à l'endroit où l'air comprimé entre dans l'usine. Ou au niveau d'un département, pour mesurer la quantité d'air destinée à un département spécifique. Les débitmètres d'air comprimé VPInstruments mesurent simultanément le débit, la pression, la température et le débit total, ce qui permet d'obtenir une image complète. L'écran vous permet d'obtenir une lecture directe, et l'enregistreur de données intégré peut stocker les mesures sur une plus longue période. Ainsi, vous pouvez analyser les données des capteurs et prendre des mesures, si nécessaire. VPVision Le système de gestion de la consommation d'énergie de l'Office national de l'énergie vous donne même un aperçu en temps réel de vos flux d'énergie, où que vous soyez.

Obtenez-en quatre pour le prix d'un

VPInstrumentsLes débitmètres ' sont 4 en 1 : ils mesurent le débit massique bidirectionnel, la température, la pression et le débit total. Vous avez besoin de l'image complète pour comprendre ce qui se passe réellement. Par exemple : une chute de pression peut être causée par un débit excessif dans une conduite sous-dimensionnée, ou par une demande d'air qui dépasse la capacité du compresseur. Ainsi, pour comprendre (et résoudre) certains problèmes, vous avez besoin de la combinaison de ces signaux.

Une augmentation soudaine de la température vous indique qu'il y a peut-être un problème avec votre sécheur d'air comprimé. Il existe un risque de surchauffe, surtout en été, qui peut entraîner un dysfonctionnement du sécheur.

Les informations sur le niveau de pression sont également importantes. Il peut être essentiel de maintenir une pression constante pour votre processus de production ou de conserver la pression à un certain niveau. Dans certains cas, pour des raisons de sécurité, la pression est plus élevée que nécessaire. Dans ces cas, il est préférable d'éliminer les fluctuations de pression, ce qui vous permet de réduire la pression globale de l'ensemble de l'usine. En règle générale, une pression inférieure d'un bar correspond à une économie d'énergie de 7 % !

Mais pour optimiser votre processus de production, vous devez d'abord en avoir une idée précise. C'est ce que vous obtenez en installant un système d'air comprimé quatre en un flowmeter.

Apprenez à connaître votre processus de production

Aucun processus de production n'est identique. Du compresseur au hall de production, le chemin est long et sinueux.

Dans la plupart des usines, le système ressemble à ceci :

  1. Cela commence par une salle des compresseurs. C'est la "centrale énergétique" de l'usine. C'est souvent un endroit que personne n'aime visiter, car il est bruyant et chaud. Cependant, il vaut la peine d'être visité, car vous y trouverez de nombreuses possibilités d'économies.
  2. Dans la salle des compresseurs, vous trouverez un ou plusieurs compresseurs. Jetez un coup d'œil à leurs heures de fonctionnement et de décharge et à leurs plaques signalétiques. Notez ces chiffres et calculez les coûts énergétiques sur la base de ces chiffres.
  3. Après les compresseurs, vous trouverez des filtres et des sécheurs. Ces équipements permettent d'éliminer l'eau de l'air comprimé. Pourquoi ? Un excès d'eau est nuisible aux tuyaux et aux machines. Jetez un coup d'œil au sol : voyez-vous de l'eau ? Dans ce cas, il se peut que les drains des séchoirs soient défaillants et qu'il faille intervenir immédiatement. Retour sur investissement : 6 mois.
  4. Après les séchoirs, vous pouvez trouver des filtres supplémentaires, par exemple un filtre à particules ou un filtre à charbon, selon le type d'usine. La propreté et la sécheresse sont extrêmement importantes dans l'industrie pharmaceutique et alimentaire, par exemple.
  5. Après les filtres, vous trouverez probablement un "collecteur" qui distribue l'air aux différents départements, le côté "demande" de l'usine. Ce collecteur est l'endroit idéal pour installer des débitmètres pour la répartition des coûts et le contrôle des fuites.
  6. Par une myriade de tuyaux, l'air arrivera à la machine à laquelle il est destiné. Jetez un coup d'œil à ces tuyaux, ils sont parfois pleins de surprises, comme des branches qui n'ont jamais été mises dans un P&ID après la construction de l'usine. L'une de ces branches pourrait aller vers un gros consommateur, qui cause des problèmes de pression pour le reste de l'usine.

Air flowmeter: informations de l'intérieur

À chaque étape susmentionnée du processus de production, quelque chose peut mal tourner. Il ne s'agit pas toujours d'une grosse fuite dans les tuyaux (bien que cela soit certainement possible). Il peut également s'agir de problèmes plus mineurs, comme des fuites dans les canalisations d'air comprimé ou une demande excessive. Cependant, si votre usine fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, tous ces problèmes se traduisent par un grand gaspillage d'air. C'est essentiellement de l'argent que vous jetez par les fenêtres ! Il est impossible de détecter les points faibles de vos tuyaux en les regardant simplement tous les jours. Vous n'avez pas une vision à rayons X, après tout, et vous n'avez pas le temps de vous promener toute la journée. Le site flowmeter, par contre, vous dit tout ce que vous devez savoir et plus encore.

En installant un ou plusieurs débitmètres à des endroits stratégiques, vous obtenez des informations cruciales qui vous aideront à fixer des priorités et à étayer vos décisions par des chiffres. Par exemple : combien d'énergie vous consommez les jours de semaine et combien le week-end. Certaines usines découvrent à leur grande surprise que l'air comprimé est utilisé le dimanche, alors que leurs machines ne fonctionnent pas ce jour-là. Vous pouvez également comparer les données d'une semaine à l'autre à l'aide d'un logiciel de suivi avancé. De cette façon, vous pouvez découvrir qu'une fuite excessive a provoqué une augmentation de votre ligne de base. Cette connaissance vous permet de prendre rapidement des mesures. Imaginez combien de points faibles vous pouvez découvrir (et résoudre) grâce à l'air comprimé flowmeter!

Un flowmeter pour chaque situation

Votre processus de production comporte de nombreuses étapes différentes, comme expliqué précédemment. Cela nécessite différents types de débitmètres. Heureusement, VPInstruments propose des débitmètres pour chaque partie du système d'air comprimé. Du côté de l'offre au côté de la demande. Ces débitmètres font tous partie de la même "famille de produits", de sorte que leur mode d'utilisation est pratiquement le même. Cependant, ils peuvent tous être utilisés dans des situations différentes.

VPFlowScope DP est spécialement conçu pour la mesure de débit d'air comprimé humide et sale. Lorsque de telles précautions ne sont pas nécessaires, le VPFlowScope M est un excellent choix. Ce flowmeter est adapté à la mesure de l'air comprimé sec et des gaz techniques (après un sécheur). Nos débitmètres en ligne, quant à eux, sont conçus pour les petites conduites jusqu'à 2".

Débitmètres

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