Découvrez les solutions d'économie d'énergie dans l'industrie du ciment

Optimiser votre système d'air comprimé

Le premier problème est l'inefficacité des systèmes d'air comprimé. Il s'agit souvent du plus grand domaine d'économie dans l'industrie du ciment. Parfois, l'air comprimé doit parcourir une distance beaucoup plus grande que nécessaire dans l'usine. L'optimisation des canalisations, y compris le dimensionnement correct des tuyaux et la réduction des coudes inutiles, permet de réduire les pertes de charge et les pertes d'énergie. Une maintenance préventive régulière, telle que le nettoyage ou le remplacement des filtres, l'inspection des vannes et une lubrification adéquate, permet d'obtenir des performances optimales et de minimiser les temps d'arrêt. Les sécheurs constituent une autre source d'inefficacité. Lorsque les sécheurs ne sont pas installés correctement, ils peuvent être tellement pollués par l'huile que leur utilisation ne donne pratiquement aucun résultat. En ajustant votre système d'air comprimé et l'emplacement du sécheur, vous l'aiderez à fonctionner beaucoup plus efficacement, l'air sera réellement purifié et l'intérieur des sécheurs restera exempt de saleté et d'huile, ce qui permettra de réaliser jusqu'à 100 000 dollars d'économies !

Détectez vos fuites

La deuxième possibilité d'économie est la plus connue : les fuites. Les installations de production présentent souvent des fuites au niveau des tuyaux, des vannes, des filtres, etc. Ces fuites d'air peuvent être détectées en mesurant le débit d'air dans l'ensemble du système. Ces fuites d'air peuvent être détectées en mesurant le débit d'air dans l'ensemble du système. Une détection et une réparation correctes des fuites peuvent entraîner des économies d'énergie substantielles et avoir un impact direct sur les coûts de production globaux. Bien que les fuites ne constituent pas le principal domaine d'économie pour l'industrie du ciment, elles méritent tout de même d'être mentionnées.

Trouver le bon compresseur

Le troisième problème courant est que le compresseur n'est pas adapté à l'installation. En particulier après avoir optimisé le système d'air comprimé, les usines ont souvent des compresseurs trop grands pour leurs besoins. Après avoir mesuré les besoins de leur installation de production, les fabricants sont souvent en mesure d'éteindre un (ou plusieurs) de leurs compresseurs, ou de les utiliser comme système de secours. L'adaptation des exigences en matière de pression d'air aux besoins spécifiques des équipements et des processus permet de réduire considérablement la consommation d'énergie. La possibilité d'arrêter l'un de vos compresseurs se traduit par des économies immédiates !

Cet article a été réalisé grâce aux remerciements de Paul Edwards. Pour en savoir plus sur ses cas d'utilisation, consultez cet article.

Utilisez nos produits et notre expertise

Étant donné la complexité des systèmes d'air comprimé, de leurs compresseurs et de leurs sécheurs, l'intervention d'experts joue un rôle crucial dans la réalisation d'économies au sein de l'industrie du ciment. Sur VPInstruments , notre mission est de fournir à nos clients la meilleure aide possible dans la mise en œuvre de nos produits afin de les utiliser au maximum de leurs capacités. Nous proposons un large éventail de partenaires locaux pour vous aider sur place dans le cadre de votre projet de mesure ou d'installation clé en main. En cas de problème, nous offrons une assistance rapide et dévouée grâce à nos ingénieurs d'assistance internes. En savoir plus sur les différents produits et services que nous pouvons vous offrir. Prêt à passer à l'étape suivante en matière d'économies d'énergie ? Contactez nous dès maintenant !

Grâce à leur concept modulaire, vous pouvez commencer à petite échelle et vous étendre facilement au fil du temps. Notre système de cartouche de capteur interchangeable VPSensorCartridge garantit un entretien sans effort et sans interruption de la production, le remplacement d'une cartouche flowmeter n'étant qu'une question de minutes. Les débitmètres VPFlowScope sont dotés d'une interface intuitive et s'intègrent de manière transparente à tout système de gestion des bâtiments ou de l'énergie, ce qui simplifie l'intégration et l'analyse des données. L'installation est facile, en particulier pour nos débitmètres à insertion, qui peuvent être insérés et retirés à l'aide d'un robinet à boisseau sphérique sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la production.