Energiebesparing in de voedsel- en drank industrie
Perslucht wordt op veel verschillende gebieden gebruikt. Denk aan perslucht voor pneumatisch gereedschap, voor verplaatsing en verpakking, reiniging en zelfs voor het invriezen en drogen van voedsel. Dit zijn slechts enkele voorbeelden:
Voorbeelden van persluchtgebruik in voeding en dranken
- Voor snijden, vormen en sorteren. Perslucht wordt gebruikt om deeg te snijden, zodat telkens de juiste hoeveelheid wordt gebruikt, of om vullingen in taartkorsten te duwen. Ruwe ingrediënten en materialen worden door perslucht gesorteerd op gewicht.
- Afblazen voor reiniging. Denk aan het afblazen van de lopende band en het reinigen van verpakkingen en containers, binnen het proces en voor het eindproduct. Bv. vaak worden groenten en fruit ingevroren en gedehydrateerd, dus is het zeer belangrijk dat alle verpakkingen goed en volledig gereinigd zijn.
- Voor geautomatiseerde processen en pneumatisch gereedschap; openen van kleppen en aandrijvingen voor bijvoorbeeld vullen en bottelen.
- Verpakking, bijvoorbeeld het vormen, vullen en sluiten van kartonnen dozen.
- Als bron voor stikstof- en zuurstofgeneratoren. Stikstof wordt bijvoorbeeld gebruikt om genitreerd bier te maken. Of om het stikstofgehalte in de verpakking te verhogen om de versheid van het voedsel te behouden, voedingsstoffen te beschermen en aërobe microbiële groei te voorkomen.
Meet & bewaak uw perslucht
Zoals u kan zien, wordt perslucht overal gebruikt binnen de voedings- en drankenindustrie en daarom kan perslucht een aanzienlijk deel van de elektriciteitsrekening in beslag nemen.
Door het meten en monitoring van het persluchtverbruik krijgt u inzicht in uw gebruik en uw verbruiksprofiel. Het meten en beheersen van het dauwpunt is daarbij ook cruciaal om vocht in uw perslucht te voorkomen. Vocht kan leiden tot roest- en algengroei, wat tot kostbare productieverliezen kan leiden.
Met het juiste inzicht kunt u de juiste beslissingen nemen om uw persluchtsysteem te verbeteren. Dit zal leiden tot:
- Energiebesparingen
- Verbeterde performance van het persluchtsysteem
- Beter onderhoud management
- En in sommige gevallen, zelfs een verhoging van de productie
Daarnaast is het van cruciaal belang om het dauwpunt te meten en controleren.