Oplossingen voor energiebesparing in de staal-industrie

Staalproductie is een van de meest energieverbruikende industrieën. Leer hoe perslucht en gassen zoals argon en stikstof op de rekeningen van staalbedrijven drukken en wat u kan doen om het energieverbruik te verminderen.

De warmte en energie die nodig zijn om staal te produceren, drukken op de CO2-uitstoot en de energierekening van staalbedrijven. Daarom zoeken staalbedrijven naar manieren om hun energieverbruik te verminderen. Het eerste waar metaalbedrijven zoals staalfabrieken aan denken om hun energierekening te verlagen, is het besparen van gas dat bij het smeltproces wordt gebruikt. Maar wist u dat perslucht in de staalindustrie ook een grote energieverbruiker is? Als u zoekt naar manieren om de energiekosten bij uw staalproductie te verlagen, overweeg dan om ook te kijken naar uw luchtcompressie en technische gassystemen. Meten is een belangrijke stap om deze kosten te verlagen.

Waarom meten energie bespaart en gassen als stikstof en argon

In de zoektocht naar verlaging van de energiekosten zien velen gemakkelijk het besparingspotentieel van perslucht- of technische gassystemen over het hoofd. Het meten van uw perslucht- of gassysteem, geeft inzicht in grootverbruikers, lekkage, ondeskundig gebruik en onderhoudsmanagement. Meten levert actuele gegevens op om verbeteringsinvesteringen en onderhoudsmanagement te rechtvaardigen. Het laat u zien hoe, waar en wanneer er bespaard kan worden. Het is tijd om de kosten van uw te verlagen. Maar hoeveel is de potentiële return on investment (ROI) in uw plant? Raadpleeg onze calculator hieronder om daar achter te komen.

Probeer onze kostencalculator en krijg direct inzicht in uw mogelijke besparingen.

Inzichten krijgen

Gebruik van perslucht bij de staalproductie

Perslucht wordt op grote schaal gebruikt bij de productie van staal; hier volgen de meest voorkomende persluchttoepassingen:

  • Lucht voor bedieningsinstrumenten: veel instrumenten in de staalproductie zijn afhankelijk van perslucht. Twee veel voorkomende voorbeelden zijn: het bedienen van persen of pneumatisch transport.
  • Hoogoven: om het juiste smeltpunt te bereiken is samengeperste hete lucht nodig om ijzererts/schroot, cokes en kalksteen in een hoogoven te smelten.
  • Afkoelen: om een constante kwaliteit staal te produceren, is het afkoelingsproces zeer belangrijk. Een mengsel van water en perslucht is nodig om de hete plaat of knuppel snel af te koelen.
  • Het produceren van coke: Bij de productie van cokes wordt perslucht gebruikt. Bitumineuze steenkool wordt verhit tot hoge temperaturen. Tijdens dit proces is lucht nodig.

Gebruik van argon en stikstof bij de productie van staal en aluminium

Naast perslucht zijn ook gassen als argon en stikstof van groot belang bij de staalproductie. Ook zijn deze gassen nodig voor de productie van . De belangrijkste toepassingen van stikstof en argon bij de productie van aluminium en staal zijn:

  • Ontgassen van aluminium en staal om (chemische) onzuiverheden te verwijderen;
  • Het verwijderen van zuurstof om oxidatie te voorkomen;
  • snijtoepassingen (zoals plasma- en lasersnijden);
  • Coating;
  • Lassen;
  • Zuurstofoven: om het staal vloeibaar te maken is bijna zuivere zuurstof nodig.

Meetsystemen voor staal- en aluminiumproductie

Het implementeren van een oplossing die kosten bespaart is altijd een gemakkelijke overweging. VPInstruments biedt een breed scala aan meet- en monitoring apparatuur. Onze apparatuur kan zowel de vraag- als de aanbodzijde van uw lucht/gas systeem monitoren. Onze meetapparatuur is ontwikkeld om te passen in alle gebruikelijke staalproductieprocessen.

Onze meetapparatuur levert u de volgende inzichten:

  • Technisch gas en persluchtmassastroom;
  • Temperatuur;
  • Vochtigheid;
  • Macht;
  • Druk.

Anticipeer op tijd met nauwkeurige monitoring

Operators, kwaliteitscontroleurs en zelfs uw CFO zullen baat hebben bij het meten van uw gas- en luchtverbruik. Ons monitoring systeem zorgt ervoor dat ueen rapport ontvangt dat is aangepast aan uw verantwoordelijkheden. Binnen de software u kunt u parameters en KPI's definiëren. U kunt ook waarschuwingen instellen. De real-time schermen leveren nauwkeurige en gemakkelijk leesbare informatie. Door lekkages, verkeerd gebruik of overconsumptie tijdig op te merken, bespaart u potentieel veel energie. Door te meten komt dit aan het licht terwijl u een goede nachtrust krijgt.

Kiezen voor VPInstruments

Ben u overtuigd van de voordelen van nauwkeurig meten in uw staalfabriek? Dan hoeft u alleen de juiste leverancier te vinden. Als u kiest voor VPInstruments, profiteert u van de volgende voordelen:

  • Snelle en zeer gespecialiseerde wereldwijde service om uw plant draaiende te houden;
  • Een gemakkelijk te installeren product;
  • Snelle en hoogwaardige ondersteuning
  • Eigen Nederlandse productie- en kalibratielocatie;
  • Eigen onderzoek en ontwikkeling;
  • Duurzame kwaliteit;
  • Gebruiksvriendelijk monitoring en bediening.

Wij erkennen dat het gemakkelijk is om zichzelf op te hemelen. Lees daarom gerust wat onze klanten zeggen op onze referentiepagina.

Klant Case

Hoe een VPFlowScope In-line flowmeter persluchtbesparingen onthulde met het ontwerp van spuitmonden

Neem contact op

Wil u meer informatie of alle mogelijkheden bespreken? Onze experts helpen u graag u. Bel +31 (0)15 213 1580 of stuur uw aanvraag naar info@vpinstruments.com.

Kostencalculator
ALLE PRODUCTEN