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4 étapes pour passer de bonnes nuits de sommeil
Étape 1 : Suivi
Comprendre la consommation d'énergie vous permet de trouver des économies. Des recherches ont montré qu'une usine gaspille jusqu'à 50 % de sa consommation d'air comprimé. Les entreprises dotées d'un système de gestion de l'énergie sont plus rentables à long terme. Un système de surveillance de l'énergie vous permet d'économiser de l'énergie et de l'argent en vous donnant un aperçu des flux d'énergie, non seulement de l'air comprimé mais aussi d'autres services publics. Pour en savoir plus sur la surveillance de l'énergie, cliquez ici :
Étape 2 : Mesurez votre air/gaz comprimé
L'air comprimé et les gaz inertes comme l'hélium, l'argon, l'azote et autres sont coûteux. Les chiffres des débitmètres vous montreront où, quand et combien d'air ou de gaz industriel est utilisé. Utilisez les données réelles pour justifier les investissements d'amélioration et la gestion de la maintenance afin de répartir les coûts et, par conséquent, d'économiser de l'argent et de l'énergie. Comment commencer à mesurer ? Voici votre formation gratuite sur lamesure dudébit:
Étape 3 : Mesurez votre consommation d'énergie
Vous n'avez plus à deviner la quantité d'énergie utilisée à chaque étape de votre processus de production, du compresseur au sécheur en passant par la pompe. Utilisez des wattmètres pour mieux connaître votre consommation d'énergie. Cela vous permet d'optimiser votre processus de production, de détecter rapidement les dysfonctionnements et même d'augmenter votre efficacité. Qu'attendez-vous pour agir ?
Étape 4 : Mesurez votre point de rosée
Le maintien du point de rosée de votre système d'air ou de gaz comprimé assure une plus longue durée de vie à votre équipement et réduit les coûts de maintenance. Il est donc recommandé de surveiller en permanence le taux d'humidité de votre installation. Cet aperçu vous aide à éviter de dépasser les limites acceptables. Pour en savoir plus sur l'importance de la mesure du point de rosée, cliquez ici :
Une usine automobile économise 600 000 dollars par an en améliorant son système d'air comprimé !
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