Une nouvelle vision de l'industrie de l'emballage alimentaire

Une entreprise néerlandaise de conditionnement de tomates et de légumes a utilisé VPVision avec un VPRouter industriel intégré pour analyser et améliorer son utilisation de l'air comprimé. Avec 6 débitmètres VPFlowScope M et 3 Power Meter triphasés, l'entreprise a une vision claire de l'offre et de la demande.

Une nouvelle vision de l'industrie de l'emballage alimentaire

 

En ce qui concerne l'industrie de l'emballage alimentaire en Europe, nous parlons d'un marché de 3 718,2 millions de dollars en 2020, et selon les prévisions, il pourrait atteindre 4 890,6 millions de dollars en 2025. Le secteur des légumes est en tête et devrait conserver sa position prédominante au cours des cinq prochaines années.

Alors que l'industrie de l'emballage alimentaire est en plein essor, elle doit se conformer à des réglementations et procédures d'hygiène strictes pour éviter la contamination des produits. Par conséquent, l'air comprimé est une solution d'alimentation sûre, essentielle et populaire dans cette industrie. Le principe est de n'avoir aucun contact avec les aliments ou d'utiliser de l'air pur pour éviter les rappels de produits ou les litiges.

À propos du client

Notre client est une société néerlandaise de conditionnement de tomates et de légumes, située aux Pays-Bas. Avec pour principe d'apporter les bons produits aux bons clients, la société travaille continuellement à l'amélioration de sa procédure de haut niveau pour protéger les aliments broyables contre les climats humides et rudes avec un coût optimisé.

Un nouveau chapitre des économies d'énergie

En 2020, l'entreprise a investi dans la construction d'une nouvelle usine près de Rotterdam, qui utilise un système d'air comprimé pour alimenter ses processus d'emballage. Pour surveiller en permanence l'air comprimé dans l'ensemble de l'usine, la société utilise un système d'instrumentation de VPInstruments. Par l'intermédiaire d'un partenaire néerlandais, la société a obtenu un ensemble d'instruments multiples comprenant 6 débitmètres VPFlowScope M situés du côté de la demande, et 3 compteurs d'énergie triphasés plus 9 transformateurs de courant pour mesurer la consommation d'énergie du côté de l'alimentation. Ainsi, pour surveiller en permanence l'air comprimé dans toute l'usine, ils ont annexé un système de surveillance VPVision avec un VPRouter industriel intégré.

Pour aider le client à configurer les nouveaux instruments selon les meilleures pratiques, nos collègues de VPInstruments ont travaillé en étroite collaboration avec l'équipe du client. Nous avons visité le site de production du client à plusieurs reprises pour nous assurer que toutes les questions ont été abordées, que la mise en service a été correctement exécutée et que notre client peut faire le meilleur usage de sa nouvelle solution de mesure et de surveillance du débit.

Pendant que les compteurs d'énergie triphasés fournissent des rapports précis sur la puissance, la tension, le courant et d'autres paramètres électriques de 3 compresseurs d'air, les instruments VPFlowScope M mesurent simultanément le débit, la pression, la température et le débit total de l'air comprimé dans 6 départements différents de l'usine. Toutes les informations sont assimilées dans le système de surveillance de l'énergie VPVision .

En même temps qu'une nouvelle vision de l'énergie, un chapitre plus brillant des économies d'énergie s'ouvre.

Grâce à VPVision qui fournit des informations en temps réel, le client peut utiliser la fonctionnalité de rapport automatique pour analyser et améliorer son utilisation de l'air comprimé.

Valeurs ajoutées :

> Analyse précise de la consommation électrique du système de compression d'air.
> Rapports en temps réel sur l'utilisation de l'air comprimé du côté de la demande.

Le constructeur automobile a considérablement optimisé les contrôles des compresseurs

Dans l'ouest des États-Unis, un fabricant de voitures automatiques a un potentiel d'économie de 600 000 dollars US sur son système d'air comprimé. Vous voulez savoir comment ? Contactez nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.