Économies d'énergie chez un fabricant de sauces

Comment le système de surveillance de l'énergie VPVision et 3 instruments ont pu faire passer 1 des 2 compresseurs de la phase de fonctionnement à la phase de secours.

Configuration du système d'air comprimé du fabricant de sauces

Un fabricant de sauces aux Pays-Bas disposait d'une salle des compresseurs avec 2 compresseurs de 75 kW. L'installation de compresseurs avait été conçue à l'origine comme une installation 2 x 100 %, c'est-à-dire qu'un seul compresseur fonctionnait à la fois pour la production, avec un compresseur de secours (par roulement). Il s'est avéré que les deux compresseurs fonctionnaient pour la production.

Lorsqu'ils ont contacté VPInstruments, ils n'avaient aucun système de mesure ou de surveillance de leur air comprimé et ne savaient pas par où commencer.

Sur la base de leur P&ID, nous avons conseillé des dispositifs de mesure et un système de surveillance permanent. Grâce à cet équipement, le fabricant de sauces a pu suivre les taux de fuite, les coûts énergétiques associés et il a été alerté lorsque le compresseur de secours a été mis en marche. VPInstrumentsLe distributeur a installé l'équipement sur place et a aidé le client à réaliser un audit de l'air et une étude des fuites.

Mise en place de la mesure et du contrôle :

  • 2 x Ampèremètres

Mesurer la consommation des compresseurs, pour savoir quand les compresseurs sont allumés, éteints ou en veille.

  • 1 x VPFlowScope flowmeter

Dans le collecteur principal pour mesurer le débit, la pression, la température et le débit total.

  • 1 x VPVision système de surveillance

Collecter toutes les données, les visualiser dans des vues d'ensemble simples et dans des rapports automatisés.

 

Investissement : 6000 euros

Captures d'écran VPVision avant les améliorations :

Les deux compresseurs fonctionnent

Sortie VPFlowScope : Profil de débit et pression au niveau du collecteur principal

Résultats :

Nous avons pris les données d'une seule semaine et calculé le niveau de fuite pendant le week-end, lorsqu'il n'y avait pas de production. Ce calcul a révélé une charge de fuite de 40 000 euros/an. Grâce à l'aide de notre distributeur et sur la base de l'audit et de l'étude des fuites, le client a pu revenir à sa configuration initiale de 2 x 100 % ; un compresseur a pu être arrêté pour servir de secours.

ROI was < 2 month

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