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Figure 1 Sistema de monitoreo VPVision con medidores de flujo VPFlowScope 3 in-1
Il est incompréhensible que les entreprises de production laissent des réserves économiques sans les utiliser dans leur compte bancaire - à des taux d'intérêt très bas - alors que, avec une partie de leur argent, elles peuvent réaliser des gains de plusieurs centaines de milliers de dollars. ¿Cómo es esto posible ? En s'engageant dans des mesures d'économie d'énergie durable. Cela commence par l'acquisition d'outils de mesure et d'analyse.
Parce que grâce à eux, les pertes d'énergie sont rapidement visibles, ce qui permet de réduire consciemment votre consommation d'énergie. Les coûts de production de l'air comprimé peuvent être réduits de manière structurelle dans de nombreuses entreprises, dans des proportions allant de 20 à 50%.
Selon VPInstruments, un producteur holandais de technologie de pointe d'appareils de mesure et de surveillance de l'énergie, il est possible, pour de nombreuses entreprises, d'économiser des dizaines de millions d'euros par an, voire davantage dans certains cas !
El aire comprimido es caro, muy caro
L'air comprimé est utilisé dans la plupart des entreprises de production, pour contrôler les machines, déplacer les produits, nettoyer les matériaux d'emballage, etc. Se genera en compresores, que toman aire del exterior a través de filtros y lo comprimen de tal forma (de ahí su nombre) que pueda pasar bajo altas presiones (normalmente de 6 a 8 bar) a través de un sistema de tuberías hasta maquinaria (o a las ruedas de tu coche). Esta compresión es un tema de alto coste. Beaucoup de choses se sont améliorées au cours des dernières décennies, mais, malgré tout, 75 % de l'énergie consommée reste sous forme de chaleur. De ce fait, l'air comprimé est l'un des plus gros consommateurs d'énergie : de 10 à 20 fois plus cher que l'électricité ! Y precisamente esto convierte al aire comprimido en un tremendo candidato para el ahorro de energía. Este es el caso especialmente en grandes fábricas, donde a menudo hay varios compresores. Mais même s'il n'y en a que deux (par exemple, dans le secteur de l'agriculture), les coûts sont considérables, dans tous les cas, et en général beaucoup, beaucoup plus élevés que ce que pense le directeur financier.
Hechos y figuras
Dans le coût total du cycle de vie d'un système d'air comprimé, les coûts énergétiques s'élèvent à 75 %. Les autres 25% sont les coûts d'acquisition et d'entretien. Au niveau mondial, environ 5% de toute l'énergie électrique est utilisée pour générer de l'air comprimé. Dans l'industrie, cette proportion s'élève à 10 %, mais elle peut être fortement réduite, parfois jusqu'à 50 %. Pour y parvenir, il faut une procédure systématique. En él, se distinguent tres fases en sistemas de aire comprimido : monitoreo y análisis, gestion de fugas, y optimización del sistema.
Surveillance et analyse
Pour économiser, il faut d'abord déterminer le potentiel de réduction des coûts et les domaines d'optimisation. Avec un système moderne de gestion de l'énergie appliqué aux systèmes d'air comprimé, comme VPInstruments VPVision , vous obtenez une cartographie du système et des rapports automatiques. Les rapports indiquent l'efficacité, les coûts totaux et la consommation par zone. Après cela, vous pouvez travailler de manière systématique à la réduction de la consommation d'énergie. Le résultat sera directement visible dans le prochain rapport. La conscience entre les employés joue également un rôle important. En présentant les résultats aux employés, ils peuvent devenir plus conscients et réduire ainsi le désespoir. A través d'un navegador web, VPVision realiza un mapeo complete del sistema de aire comprimido, desde compresores a usuarios finales. El monitoreo permanente y análisis son el primer paso en identificar oportunidades de ahorro, y más importante aún, en mantenerlos. De esta forma, los costes se reducen subsecuentemente año tras año.
Figure 2 Medidor de flujo VPFlowScope M : la herramienta adecuada para la medición de aire comprimido en líneas principales de aire y líneas de producción, por ejemplo para detección de fugas
Gestion des fugues
La gestion des pannes ne consiste pas seulement à trouver et à résoudre les problèmes. Il s'agit d'une approche systémique, avec le suivi permanent comme point de départ. Rastreando y reparando fugas, un ahorro de energía del orden de docenas de puntos porcentuales ocurre. C'est incroyablement simple, et c'est pour cela qu'il est incompréhensible que dans beaucoup de sociétés, on ne fasse rien à ce sujet. Lo "más normal del mundo" es que al apagar toda la maquinaria, el compressor siga funcionando, manteniendo las fugas del sistema activas. La plupart des fuites d'air comprimé sont audibles (elles produisent un son aigu), mais il en existe d'autres qui sont plus difficiles à détecter. Les détecteurs de fumée permettent de savoir dans quelle zone de l'usine ils se produisent, et indiquent la baisse du coût de l'énergie immédiatement après la réparation et le moment idéal pour détecter les nouvelles fuites.
Optimisation
A lo largo del tiempo y tras la primera fase, puede y debe haber cambios importantes en el uso del aire comprimido. Llegados a este punto las fugas se han reducido, pero la producción puede fluctuar o la composición del inventario de maquinaria alterarse mediante expansión o modificación. Grâce au suivi permanent, l'impact de ces changements est immédiatement visible, ce qui permet de prendre des décisions correctes d'investissement dans l'optimisation du système. Por ejemplo, piensa en el control o la instalación de compresores : la presión de trabajo puede reducirse debido al reemplazo de maquinaria de alta presión o a la reparación de pérdidas. Uno puede también pensar en términos de recuperación de calor, a través de la explotación del calor generado por el compresor y su reutilización en el sistema de calefacción central. Colaborando con especialistas, se pueden efectuar mejoras adiciones resultando en un sistema de aire comprimido óptimo y rentable.
Période de récupération et de rendement
Il existe très peu de situations dans lesquelles un investissement dans des mesures d'économie d'énergie peut être récupéré aussi rapidement que dans l'optimisation des systèmes d'air comprimé. Este es el caso del ejemplo en el siguiente caso práctico, donde el Área de Interés fue aproximadamente 6 meses en una fábrica con un sistema de aire comprimido de tamaño modesto : dos compresores. L'un d'eux, de 125 kW, fonctionne pendant 7000 heures par an et l'autre, de 75 kW, pendant 5000 heures par an. Avec une consommation d'électricité de 10 centimes par kWh (ou dans de nombreux cas, plus élevée), les coûts énergétiques de cette installation s'élèvent à 125 000 euros par an. Gracias al sistema de monitoreo VPVision, un gran número de pérdidas pudieron contabilizarse, y el esquema de mantenimiento ajustarse en consecuencia. Ahorros : 15%, o 18,750.00 al año. Inversión : algunos adaptadores para mangueras y dos horas de tiempo de reparación. En consecuencia, se observó que un número de línea de producción usaban aire continuamente durante periodos de parada. Apagando las máquinas durante el cambio de producto (cierre de válvula) se consiguió ahorrar otro 5%, o 6250 Euros. Los ahorros totales en este caso práctico son, por tanto, 25,000 Euros al año. Esto significa que la inversión en el sistema de análisis y medida (aproximadamente 12,500 Euros en este ejemplo) se recuperaron en aproximadamente medio año, quedando aún más que suficiente presupuesto para invertir en materiales de reparación. Muchos sistemas de aire comprimido son más grandes (de 3 a 5 compresores), así que los ahorros en estas situaciones son también notablemente más altos, y la inversión se recupera en dos o tres meses.
Figure 3 A través de un navegador web, VPVision muestra el sistema de aire comprimido complete, desde el sistema de compresores a los usuarios finales. El sistema muestra, entre otras cosas, cuándo y cuánto aire comprimido se está usando y de qué posibilidades pueden explotarse.i
Sobre VPInstruments
VPInstruments ofrece a sus clientes industriales conocimiento sencillo sobre flujos energéticos. Nous pensons que le contrôle de l'énergie doit être simple et permettre, sans effort, une meilleure perception du système, une économie et une optimisation. Les produits de VPInstruments sont recommandés par les professionnels du secteur de l'énergie au niveau mondial et offrent la solution de mesure la plus complète pour les flux d'air comprimé, les flux de gaz et la consommation d'énergie électrique. Notre logiciel de suivi VPVision peut être utilisé pour n'importe quel service et permet de vérifier à temps réel où, quand et comment vous pouvez économiser. Nos produits peuvent être trouvés dans le monde entier. Nous sommes au service de tous les secteurs de l'industrie, tels que la fabrication de véhicules, le secteur de l'automobile, le secteur alimentaire et la fabrication de biens de consommation. Permítenos ayudarte a abrir los ojos y comenzar a ahorrar energía.
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La surveillance permanente de votre air comprimé et de vos autres utilités est essentielle pour maximiser les économies d'énergie. Elle présente de nombreux avantages, comme le montre l'exemple ci-dessus, notamment des décisions d'investissement basées sur des données, des alarmes, une sensibilisation accrue et, dans certains cas, une augmentation de la production. Les experts de notre équipe vous proposent gratuitement une présentation en ligne, à vous et à votre équipe, sur les avantages de la surveillance permanente. Vous êtes intéressé ? Prenez rendez-vous dès aujourd'hui !
