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Un potentiel d'économie de ~50% en mesurant l'Argon

Saviez-vous que l'argon est un gaz "précieux" ? Il n'est pas inflammable et il est utilisé pour créer une atmosphère spéciale autour du métal à souder afin d'éviter l'oxydation du matériau pendant le processus. Il est également utilisé pour l'emballage de la viande et des aliments, afin de les garder frais et d'en préserver la couleur. L'argon est cher et coûte 0,14 ... 0,17 USD par pied cube.

Économies dans une usine de fabrication d'automobiles

Dans l'usine de construction automobile du Tennessee, aux États-Unis, l'argon et les mélanges d'argon sont utilisés comme gaz de protection pour les robots de soudage MIG/ TIG. Récemment, le directeur a décidé de placer un VPFlowScope In-line flowmeter dans la ligne principale d'alimentation en argon. Comme la plupart des fabricants du secteur, l'usine achète l'argon dans des réservoirs liquéfiés. L'argon est vaporisé dans de grands échangeurs de chaleur, puis réduit à la bonne pression et envoyé dans l'usine vers toutes les lignes de production.

Le fabricant a investi dans un système de surveillance de l'état de l'ensemble de l'usine pour tous les équipements rotatifs, qui peuvent être lus sans fil. "Il a été très facile de connecter le site VPFlowScope In-line via la sortie 4...20 mA et de le mettre en ligne dans notre système", explique le responsable.

VPFlowScope In-line dans le tuyau avec affichage à 3 lignes avec enregistreur de données intégré en option

Établir la base de référence

Au cours de l'un des premiers week-ends suivant l'installation de VPInstruments flowmeter , l'usine a pu fermer l'alimentation principale de l'usine pendant une courte période et le débit est tombé à zéro, comme il se doit. Ensuite, après avoir ouvert une vanne, ils ont constaté qu'un débit constant de 14 SCFM était consommé par l'équipement, sans aucune production. Pendant les jours de production normale, la consommation était d'environ 27 SCFM.

Au total, le coût annuel de l'argon est d'environ 165 000 dollars par an. "Cela signifie qu'avec près de 50% de réduction, il y a un énorme potentiel d'économies" explique le responsable. "Nous avonsmaintenant une méthode pour mesurer l'utilisation et montrer les faits à notre direction. Nous pensons que 80% des fuites sont faciles à réparer, en remplaçant les vieilles électrovannes et les tuyaux secs (l'usine a environ 30 ans). Les 20 % restants, nous devrons voir comment nous les gérons, mais nous finirons par y arriver. Et maintenant, nous avons un outil pour suivre ces économies.

Potentiel d'économies : 80 000

Les produits qui sont utilisés :

  • VPFlowScope In-linecalibré pour l'argon
  • Transducteur sans fil, 4...20 mA
  • Logiciel tiers de surveillance des conditions

 

Les prochaines étapes

L'argon n'est pas le seul utilitaire utilisé dans cette usine. Ils utilisent également un mélange de gaz, donc deux débitmètres supplémentaires VPFlowscope In-line seront installés pour mesurer la consommation. En outre, l'air comprimé sera également surveillé. Avec 3 compresseurs de 250 kW sur le site, il pourrait y avoir une grande opportunité d'économie dans l'air comprimé également.

Le client a déjà commandé en plus 5 x débitmètres, chacun pour une usine différente.