Een nieuwe visie in de voedselverpakkingsindustrie

Als we het hebben over de voedselverpakkingsindustrie in Europa, hebben we het over een markt van 3.718,2 miljoen dollar in 2020, en volgens de prognoses kan die stijgen tot 4.890,6 miljoen dollar in 2025. De groentesector loopt voorop en zal de komende vijf jaar zijn dominante positie behouden.

Terwijl de levensmiddelenverpakkingsindustrie een hoge vlucht neemt, moet zij voldoen aan strenge voorschriften en hygiëneprocedures om productverontreiniging te voorkomen. Bijgevolg is perslucht een veilige, essentiële en populaire energieoplossing in deze industrie. Het principe is om ofwel geen contact met de voedingsmiddelen te hebben ofwel contact met zuivere lucht om product recalls of rechtszaken te vermijden.

Over de klant

Onze klant is een Nederlands tomaten- en groenteverpakkingsbedrijf, gevestigd in Nederland. Met het principe om de juiste producten bij de juiste klanten te brengen, werkt het bedrijf voortdurend aan het verbeteren van zijn hoge standaard procedure om pletbaar voedsel te beschermen tegen vochtige en ruwe klimaten met een geoptimaliseerde kostprijs.

In 2020 investeerde het bedrijf in de bouw van een nieuwe fabriek nabij Rotterdam, die een persluchtsysteem gebruikt voor de bevoorrading van hun verpakkingsprocessen. Om de perslucht in de hele fabriek permanent te monitoren, maakt het bedrijf gebruik van een instrumentatiesysteem van VPInstruments. Via een Nederlandse partner verkreeg het bedrijf een set van meerdere instrumenten, waaronder 6 VPFlowScope M debietmeters aan de vraagzijde, en 3 stuks 3-fase vermogensmeter plus 9 stroomtransformatoren om het stroomverbruik aan de aanbodzijde te meten. Om de perslucht in de hele fabriek permanent te controleren, werd een VPVision monitoring systeem toegevoegd met een geïntegreerde industriële VPRouter.

Om de klant te helpen bij het configureren van de nieuwe instrumenten volgens best practices, hebben onze collega's van VPInstruments nauw samengewerkt met het team van de klant. We hebben de productielocatie van de klant meerdere malen bezocht om ervoor te zorgen dat alle vragen werden behandeld, de inbedrijfstelling goed werd uitgevoerd en onze klant optimaal gebruik kan maken van zijn nieuwe flowmeet- en monitoring oplossing.

Terwijl de 3-fase vermogensmeters nauwkeurige rapporten geven over vermogen, spanning, stroom en andere elektrische parameters van 3 luchtcompressoren, meten de VPFlowScope M-instrumenten tegelijkertijd het debiet, de druk, de temperatuur en het totale debiet van de perslucht in 6 verschillende afdelingen in de fabriek. Alle informatie wordt verwerkt in het VPVision energie monitoring systeem.

Samen met een nieuwe visie op energie-inzicht gaat er een beter hoofdstuk over energiebesparing open.

Met VPVision die real-time informatie verschaft, kan de klant gebruik maken van de automatische rapportagefunctie om zijn persluchtverbruik te analyseren en te verbeteren.