中国 (简体中文)
UK (Engels)
ES (Espanol)
FR (Francais)
DE (Deutsch)
NL (Nederlands)
Oplossingen voor energiebesparing in een textielfabriek met VPInstruments
"VPVision stelt ons in staat onze productie te verhogen!"
De grootste textielfabriek in Pakistan heeft meer dan 48 weefmachines in gebruik voor het weven van stof. Deze draaien 24/7, het hele jaar door. Hierdoor is efficiëntie van het grootste belang. Het persluchtsysteem speelt een sleutelrol in het productieproces van de fabriek. Hiervoor gebruiken ze vier compressoren, waarvan er twee in bedrijf zijn en twee stand-by staan. Maar hoe weet de fabriek dat deze compressoren optimaal functioneren? Hier komt VPVision om de hoek kijken. De Sr. Manager van de textielfabriek legt uit hoe VPVision hun productieproces ten goede heeft veranderd. "Ik beoordeel de prestaties van VPInstruments met 9 op 10!"
Kennis is macht
De textielfabriek gebruikt VPVision nu drie jaar. Wat was de eerste reden dat ze het gingen gebruiken? Het bedrijf werd ISO 50001 gecertificeerd. Dit maakte het verplicht om hun persluchtsysteem te meten en te controleren. Ze vonden hiervoor een oplossing via hun Pakistaanse dealers Rastgar en Air Audit. De naam van deze oplossing: VPVision.
Plannen voor de toekomst
De fabriek begon met één flowmeter en breidde later uit met een compleet pakket. Daar blijft het echter niet bij. Momenteel testen ze een natte lucht flowmeter. Als de resultaten nauwkeurig zijn, willen ze er een op alle vier de compressoren. Bovendien bouwt de fabriek momenteel een nieuwe fabriek in Karachi. Ze zijn van plan om op deze locatie ook VPVision met debietmeters te installeren.
Verliezen opsporen en geld besparen
VPVision helpt bij het identificeren van verliezen, schat de hoeveelheid lucht die nodig is en kijkt naar de efficiëntie van de compressor. De Sr. Manager beschrijft de apparatuur als "zeer nuttig in de productie". Zowel hij als de operationeel manager hebben VPVision op hun pc geïnstalleerd, en via een webbrowser hebben ze ook op andere computers toegang tot het programma. Ze controleren het elke dag. Blijkt er iets abnormaals aan de hand te zijn? Dan kan onmiddellijk actie worden ondernomen door de situatie te onderzoeken en het productieteam te informeren. Zo kunnen verliezen (zoals lekkages in de pneumatische leidingen) snel worden opgespoord. VPVision helpt echter ook bij verbeteringen op lange termijn. Het volgende voorbeeld illustreert dit.
Optimalisatie met VPVision
De textielfabriek constateerde een groot drukverlies tussen de compressor en hun weefgetouwmachines. Het gemiddelde drukverlies voor die afstand is 0,3 bar. In hun geval bedroeg het drukverlies echter 0,8 bar. Een dure situatie! Ter illustratie: als men de druk met 1 bar zou verlagen, zou dat een energiebesparing van maar liefst 7% betekenen. VPFlowscope maakte hen bewust van hun verlies en liet hen toe onmiddellijk tegenmaatregelen te nemen. Ze zullen de leidingen vergroten om een normale drukdaling te garanderen. VPVision heeft de textielfabriek geholpen om op die manier heel wat geld te besparen.
Verhoog uw productie met VPVision
VPFlowScope Probe meet met hoge nauwkeurigheid. Het vertelt de fabriek hoeveel lucht er nodig is voor een volledige productie en geeft feedback over de limieten. Gemiddeld gebruikt een productiemachine 1,3 m3/min om doek te weven. Dit getal verandert echter afhankelijk van de kwaliteit van het weefsel. Een lagere kwaliteit weefsel heeft 1,2 m3/min nodig, terwijl een hogere kwaliteit 1,4 m3/min nodig heeft. Deze getallen zijn belangrijk, omdat de machine stopt als er niet genoeg lucht is. VPVision geeft ze inzicht en volledige controle over hun productie. Per machine kunnen ze de juiste kwaliteit weven plannen en zo hun capaciteit volledig benutten. Alle huidige optimalisaties hebben er al toe geleid dat de textielfabriek vier tot vijf weefgetouwen op hetzelfde persluchtsysteem kan toevoegen.
Ontvang een gratis presentatie voor u en uw team over de voordelen van permanente monitoring
Permanente monitoring van uw perslucht en andere utilties is de sleutel tot maximale energiebesparing. Het brengt vele voordelen met zich mee, zoals het bovenstaande voorbeeld laat zien, waaronder op gegevens gebaseerde investeringsbeslissingen, alarmen, een verhoogd bewustzijn en in sommige gevallen zelfs een verhoging van de productie. De deskundigen van ons team verzorgen gratis een online presentatie voor u en uw team over de voordelen van permanente monitoring. Geïnteresseerd? Maak vandaag nog een afspraak!
