Eine neue Vision in der Lebensmittelverpackungsindustrie

Wenn wir über die Lebensmittelverpackungsindustrie in Europa sprechen, sprechen wir über einen Markt von 3.718,2 Millionen Dollar im Jahr 2020, und Prognosen zufolge kann er auf 4.890,6 Millionen Dollar im Jahr 2025 ansteigen. Der Gemüsebereich ist führend und soll auch in den nächsten 5 Jahren seine Vormachtstellung behalten.

Die boomende Lebensmittelverpackungsindustrie muss strenge Hygienevorschriften und -verfahren einhalten, um eine Kontamination der Produkte zu verhindern. Daher ist Druckluft eine sichere, unverzichtbare und beliebte Energielösung in dieser Branche. Das Prinzip ist, entweder keinen Kontakt mit den Lebensmitteln zu haben oder mit reiner Luft zu arbeiten, um Produktrückrufe oder Rechtsstreitigkeiten zu vermeiden.

Über den Kunden

Unser Kunde ist ein niederländisches Tomaten- und Gemüseverpackungsunternehmen mit Sitz in den Niederlanden. Mit dem Grundsatz, die richtigen Produkte an die richtigen Kunden zu bringen, arbeitet das Unternehmen kontinuierlich an der Verbesserung seiner hochwertigen Verfahren zum Schutz von verpackbaren Lebensmitteln vor feuchtem und rauem Klima bei optimierten Kosten.

Im Jahr 2020 investierte das Unternehmen in den Bau eines neuen Werks in der Nähe von Rotterdam, das ein Druckluftsystem zur Versorgung seiner Verpackungsprozesse einsetzt. Um die Druckluft in der gesamten Fabrik permanent zu überwachen, nutzt das Unternehmen ein Instrumentensystem von VPInstruments. Über einen niederländischen Partner erhielt das Unternehmen einen Satz verschiedener Instrumente, darunter 6 Stück VPFlowScope M Durchflussmesser auf der Bedarfsseite und 3 Stück 3-Phasen-Leistungsmesser sowie 9 Stromwandler zur Messung des Stromverbrauchs auf der Versorgungsseite. Zur permanenten Überwachung der Druckluft in der gesamten Fabrik wurde ein VPVision Überwachungssystem mit einem integrierten industriellen VPRouter installiert.

Um den Kunden bei der Konfiguration der neuen Instrumente nach bewährten Verfahren zu unterstützen, haben unsere Kollegen von VPInstruments eng mit dem Team des Kunden zusammengearbeitet. Wir haben den Produktionsstandort des Kunden mehrfach besucht, um sicherzustellen, dass alle Fragen geklärt wurden, die Inbetriebnahme ordnungsgemäß durchgeführt wurde und unser Kunde seine neue Lösung zur Durchflussmessung und -überwachung optimal nutzen kann.

Während die 3-Phasen-Leistungsmesser genaue Berichte über Leistung, Spannung, Strom und andere elektrische Parameter von 3 Druckluftkompressoren liefern, messen die VPFlowScope M-Instrumente gleichzeitig den Durchfluss, Druck, die Temperatur und den Gesamtdurchfluss der Druckluft in 6 verschiedenen Abteilungen des Werks. Alle Informationen werden in das Energieüberwachungssystem VPVision integriert.

Zusammen mit einer neuen Vision von Energieerkenntnissen wird ein neues Kapitel der Energieeinsparung aufgeschlagen.

Mit VPVision , das Informationen in Echtzeit liefert, kann der Kunde die automatische Berichtsfunktion nutzen, um seinen Druckluftverbrauch zu analysieren und zu verbessern.