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[eBook] 10 Tipps für die Installation von Druckluft-Durchflussmessern

Thermische Massendurchflussmesser für Druckluft sind großartige Instrumente zur Überwachung und Verwaltung Ihres Energieverbrauchs. Sie können Leckagen viel schneller aufspüren als ein Drucksensor, sie können für die Kostenzuweisung verwendet werden und sie können für die Effizienzüberwachung und das Wartungsmanagement eingesetzt werden. Es ist jedoch wichtig, dass Sie wissen, wie sie richtig installiert werden. In dieser FAQ geben wir Ihnen einige Expertentipps, wie Sie das Beste aus Ihrem flowmeter herausholen können.

1. Wählen Sie den richtigen Typ flowmeter für Ihre Anwendung

Is the air wet or dry? Is an In-line or probe style best for your application? Select the right technology and type to match your situation. This can be done by using our online tool VPCalculator, or by checking with the tables in our brochures. Good practise is to plan for the normal (average) flow to be 50% to 75% of the meter’s full range. We do not recommend using a flow meter at < 10% of its full flow range. Whenever possible, select a flow meter that will operate near its midrange specification.

2. Vergewissern Sie sich, dass die Luftqualität mit dem flowmeter

Unabhängig vom Typ ist jeder flowmeter empfindlich gegenüber Schadstoffen in der Luft. Zum Beispiel können klebrige Partikel an einem thermischen Massemesser flowmeter haften und kleine abrasive Partikel können die Sensoroberfläche mit der Zeit abnutzen. Wir empfehlen, thermische Massedurchflussmesser in trockener Luft nach allen Luftbehandlungsfiltern zu platzieren, um eine Verschlechterung des Sensors zu verhindern. Auch bei Differenzdruck-Durchflussmessern kann eine Kombination aus zu viel Wasser und Schmutz den Sensor verstopfen.

3. Genügend gerade Rohrlänge schaffen

Ein symmetrisches, voll entwickeltes turbulentes Strömungsprofil ist die Voraussetzung für eine genaue Durchflussmessung. Die empfohlene Mindestrohrlänge finden Sie in der Rohrleitungstabelle, die Sie auf der Website flowmeter's handleiding finden. Achten Sie darauf, das Messgerät in der empfohlenen Entfernung von Bögen, Ventilen und anderen Objekten zu installieren, die das Durchflussprofil verzerren können. Beachten Sie auch, dass sich das Durchflussprofil ändern kann, wenn die Geschwindigkeit zunimmt. Als Faustregel empfehlen die meisten Hersteller einen Mindestabstand vom 20-fachen des Rohrdurchmessers" hinter einem 90-Grad-Bogen. Es gibt Hersteller, die behaupten, eine kürzere Rohrlänge sei für ihre flowmeter Technologie ausreichend. Die Gesetze der Physik lassen sich jedoch nicht ändern, und deshalb raten wir dazu, die längste Rohrlänge zu verwenden, die vor und nach dem flowmeter verfügbar ist.

4. Vorsicht vor Temperaturschwankungen

Wenn sich die Temperatur schnell ändert, kann dies die Messgenauigkeit des flowmeter beeinträchtigen, und extreme Temperaturen können auch seine Lebensdauer verkürzen. Große Temperaturschwankungen, wie sie bei defekten Trockenmitteln auftreten können, sollten vermieden werden. Es ist auch ratsam, die zulässige Höchsttemperatur Ihres flowmeter zu überprüfen, um sicherzustellen, dass im schlimmsten Fall am Installationsort des Messgeräts keine Überhitzung auftritt und das flowmeter beschädigt wird.

5. Stellen Sie sicher, dass die Druckluft flowmeter 3-in-1 ist.

Eine thermische Masse flowmeter misst nur den Massendurchfluss. Ohne Druck und Temperatur gibt dies keinen Aufschluss darüber, was wirklich vor sich geht. Verschwenden Sie also nicht länger Ihre Zeit damit, nur den Durchfluss zu messen, sondern verschaffen Sie sich ein vollständiges Bild. Alle VPFlowScope-Produkte, sowohl thermische als auch Differenzdruckgeräte, messen Durchfluss, Druck und Temperatur.

6. Beachten Sie die Bedingungen der Strömungsumkehr

Der Durchfluss in Druckluftleitungen kann sich unerwartet umkehren, und nur ein bidirektionalerflowmeter kann dies aufzeigen. Aus diesem Grund sind alle VPInstruments' Durchflussmesser mit einem bidirektionalen Sensor ausgestattet. Der umgekehrte Durchfluss kann Probleme mit Ringnetzen, mehreren Kompressorräumen, Rückschlagventilen, Leckagen in Kompressoren, Abflüssen, Filtern und Trocknern aufdecken. Die Messung des Durchflusses in beide Richtungen ist eine entscheidende Information für das Verständnis Ihres Druckluftsystems.

7. Die Wirkung eines Empfängers verstehen

Die Messung von Durchfluss und Druck vor oder nach dem Empfängertank macht einen großen Unterschied!Wenn Sie mehrere Behälter haben, wird die Situation noch komplexer. Wenn Sie den Sammelbehälter nicht berücksichtigen, können Sie falsche Rückschlüsse auf die Kompressorkapazität oder die Kapazität der Anlage ziehen. Berücksichtigen Sie also bei Messungen in der Nähe von Sammelbehältern, wie sich der Behälter auf Ihr System auswirkt, und seien Sie sich bewusst, dass eine lange Leitung ebenfalls als Sammelbehälter fungiert.

Eine flowmeter für jede Situation

Ihr Produktionsprozess besteht, wie bereits erläutert, aus vielen verschiedenen Schritten. Dies erfordert verschiedene Arten von Durchflussmessern. Zum Glück bietet VPInstruments Durchflussmesser für jeden Teil des Druckluftsystems. Von der Versorgungsseite bis zur Verbraucherseite. Diese Durchflussmesser gehören alle zur gleichen "Produktfamilie", so dass die Art und Weise, wie sie eingesetzt werden, meist die gleiche ist. Sie können jedoch in unterschiedlichen Situationen eingesetzt werden.

VPFlowScope DP ist speziell für die Durchflussmessung von nasser und verschmutzter Druckluft konzipiert. Wenn solche Vorsichtsmaßnahmen nicht erforderlich sind, ist das VPFlowScope M eine gute Wahl. Dieses flowmeter ist für die Messung von trockener Druckluft und technischen Gasen (nach einem Trockner) geeignet. Unsere In-Line-Durchflussmesser sind für kleine Rohre bis zu 2" ausgelegt.

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Bald werden Sie nicht nur Luft messen, sondern aufgrund der Ergebnisse auch in der Luft gehen!