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Reduzca los costes energéticos con aire comprimido flowmeter

VPInstruments para la medición y el control del aire comprimido

Considere la siguiente situación. Descubres que has estado utilizando demasiada agua en casa. Descubres que la junta tiene una fuga y que hay agua por todo el sótano. ¿Qué debe hacer? Por supuesto, es arreglar la fuga de inmediato. ¿Pero qué pasaría si esto ocurriera en su planta? ¿Y en lugar de agua, se trata de aire comprimido? Probablemente nada, porque el aire comprimido es "gratis" y la fuga no molesta a nadie porque permanece invisible. Esta situación no es tan hipotética como se podría pensar. La mayoría de las fábricas utilizan aire comprimido en su proceso de producción y las fugas en el sistema son, por desgracia, habituales. Sin embargo, en comparación con la electricidad o el gas, las fábricas suelen tener poco conocimiento de su uso del aire comprimido.

Es fundamental que conozca a fondo su sistema de aire comprimido. Porque, contrariamente a lo que algunos piensan, el aire no es gratis en absoluto. En una planta de producción media, los costes de aire comprimido suponen entre el 10 y el 30% de la factura de electricidad. Esa cantidad de dinero no debería permitir fugas ni un proceso de producción ineficaz. Afortunadamente, existe una forma sencilla de detectar pérdidas en su sistema de aire comprimido. La solución: un aire comprimido flowmeter. Pero, ¿cómo funciona este instrumento? ¿Y qué gana su empresa con él? Léalo en este artículo.

VPInstruments para la medición y el control del aire comprimido

Conocer tu flujo energético: no es una quimera

Lo primero es lo primero. ¿Qué es exactamente un contador de aire comprimido flowmeter? Se puede comparar con un contador de electricidad o de gas. Indica cuánta energía se consume (en este caso, aire comprimido). El flowmeter se coloca en un lugar estratégico. Por ejemplo, en la línea principal, justo donde el aire comprimido entra en la fábrica. O a nivel de departamento, para medir cuánto aire va a un departamento específico. Los caudalímetros de aire comprimido VPInstruments miden el caudal, la presión y la temperatura y el caudal total al mismo tiempo, por lo que se tiene una visión completa. Con la pantalla puede tener una lectura directa, y el registrador de datos incorporado puede almacenar las mediciones durante un periodo de tiempo más largo. De este modo, puede analizar los datos de los sensores y tomar medidas, si es necesario. VPVision Incluso le ofrece una visión en tiempo real de sus flujos de energía, esté donde esté.

Consigue cuatro por el precio de uno

VPInstrumentsLos caudalímetros ' son 4 en 1: miden el caudal másico bidireccional, la temperatura, la presión y el caudal total. Se necesita la imagen completa para comprender lo que está ocurriendo realmente. Por ejemplo: una caída de presión puede deberse a un caudal excesivo a través de una tubería de tamaño insuficiente, o a una demanda de aire que supera la capacidad del compresor. Por lo tanto, para comprender (y resolver) determinados problemas, se necesita la combinación de estas señales.

Un aumento repentino de la temperatura le indica que algo puede estar mal en su secador de aire comprimido. Existe un riesgo de sobrecalentamiento, especialmente en verano, que puede provocar un mal funcionamiento del secador.

La información sobre el nivel de presión también es importante. Puede ser crítico mantener una presión constante para su proceso de producción o mantener la presión a un determinado nivel. Sólo "para mantener la seguridad", esto dio lugar en algunos casos a una presión más alta de lo realmente necesario. En esos casos, sería mucho mejor eliminar las fluctuaciones de presión, lo que permite reducir la presión global de toda la planta. Como regla general, una presión más baja de 1 bar equivale a un ahorro de energía del 7%.

Pero para optimizar su proceso de producción, primero tiene que conocerlo. Eso es precisamente lo que puede conseguir instalando un sistema de aire comprimido cuatro en uno flowmeter.

Conozca su proceso de producción

Ningún proceso de producción es igual. Es un camino largo y sinuoso desde el compresor hasta la sala de producción.

En la mayoría de las fábricas el sistema es así:

  1. Comienza con una sala de compresores. Es la "central energética" de la fábrica. Suele ser un lugar que a nadie le gusta visitar, porque es ruidoso y caluroso. Sin embargo, merece la pena visitarlo, porque encontrarás muchas oportunidades de ahorro.
  2. En la sala de compresores encontrarás uno o varios compresores. Fíjate en sus horas de funcionamiento y de descarga y en sus placas de características. Anota estas cifras y calcula los costes energéticos en función de ellas.
  3. Después de los compresores, encontrará algunos filtros y secadores. Mediante estos equipos se extrae el agua del aire comprimido. ¿Por qué? Demasiada agua es perjudicial para las tuberías y las máquinas. Echa un vistazo al suelo: ¿ves agua? En ese caso, es posible que los desagües de los secadores estén fallando y que sea necesario actuar de inmediato. Recuperación: 6 meses.
  4. Después de los secadores, es posible encontrar filtros adicionales, por ejemplo, un filtro de partículas o un filtro de carbón, según el tipo de fábrica. La limpieza y la sequedad son extremadamente importantes en la industria farmacéutica y alimentaria, por ejemplo.
  5. Después de los filtros, probablemente encontrará un "cabezal" que distribuye el aire a varios departamentos, el lado de la "demanda" de la fábrica. Este colector es el lugar ideal para instalar caudalímetros para la asignación de costes y el control de fugas.
  6. A través de una miríada de tuberías, el aire llegará a la máquina a la que está destinado. Echa un vistazo a estas tuberías, a veces están llenas de sorpresas, como ramales que nunca se pusieron en un P&ID después de la construcción de la planta. Uno de estos ramales podría ir a un gran consumidor, que está causando problemas de presión para el resto de la planta.

Air flowmeter: información desde dentro

En cada uno de los pasos mencionados del proceso de producción, algo puede fallar. No siempre tiene por qué tratarse de una gran fuga en las tuberías (aunque es posible). También puede haber problemas menores, como fugas en los desagües de aire comprimido o casos de demanda excesiva. Sin embargo, si su fábrica funciona 24 horas al día, 7 días a la semana, todos estos problemas se traducen en una gran cantidad de aire desperdiciado. Es dinero que se tira a la basura. Es imposible detectar los puntos débiles de sus tuberías simplemente mirándolas a diario. Al fin y al cabo, no tiene visión de rayos X ni tiempo para pasearse todo el día. Un flowmeter, sin embargo, le dice todo lo que necesita saber y más.

Instalando uno o varios caudalímetros en lugares estratégicos, obtendrá información crucial que le ayudará a establecer prioridades y a respaldar sus decisiones con cifras. Por ejemplo: cuánta energía consume entre semana y cuánta los fines de semana. Algunas fábricas descubren con sorpresa que los domingos utilizan aire comprimido, aunque sus máquinas no funcionen ese día. También puede comparar los datos de una semana con los de la siguiente, utilizando un software de control avanzado. De este modo, puede descubrir que una fuga excesiva ha provocado un aumento de su línea de base. Este conocimiento le permite tomar medidas rápidamente. ¡Imagine cuántos puntos débiles puede descubrir (y solucionar) gracias al aire comprimido flowmeter!

Un flowmeter para cada situación

Su proceso de producción consta de muchos pasos diferentes, como se ha explicado anteriormente. Esto requiere diferentes tipos de caudalímetros. Afortunadamente, VPInstruments ofrece caudalímetros para cada parte del sistema de aire comprimido. Desde el lado de suministro hasta el lado de demanda. Todos estos caudalímetros forman parte de la misma "familia de productos", por lo que la forma de utilizarlos es prácticamente la misma. Sin embargo, cada uno de ellos puede utilizarse en situaciones diferentes.

VPFlowScope DP está especialmente diseñado para la medición de caudal de aire comprimido húmedo y sucio. Cuando no hay necesidad de tales precauciones, el VPFlowScope M es una gran elección. Este flowmeter es adecuado para medir aire comprimido seco y gases técnicos (después de un secador). Nuestros caudalímetros en línea, por su parte, están diseñados para tuberías pequeñas de hasta 2".

Caudalímetros

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