中国 (简体中文)
UK (Engels)
ES (Espanol)
FR (Francais)
DE (Deutsch)
NL (Nederlands)
Amerikaanse defensiefabrikant gebruikt VPVision om het productieproces te controleren en te optimaliseren
Van LN2 tot perslucht voor instrumenten
Veel van de productielocaties van de fabrikant gebruiken vloeibaar N2-gas (LN2) en slaan dit op in grote tanks ter plaatse. In de meeste bestaande fabrieken wordt het LN2 verdampt en in een duur leidingnet gebracht om allerlei productiemachines te voeden. In een nieuwe fabriek in een zuidelijke staat werd een ander concept toegepast om het N2-verbruik drastisch te verminderen. De Senior Facilities Engineer (SFE) van de fabriek coördineerde dit besparingsproject. "Door perslucht voor instrumenten te gebruiken, hebben we voor veel van onze processen geen N2 meer nodig", legt de SFE uit. "Dit bespaart op meerdere manieren geld: geen dure N2-leidingen meer door de hele fabriek, geen onderhoud meer aan het LN2-systeem en last but not least, lagere rekeningen van de LN2-leverancier." Het hogere management heeft de installatie bekeken en is onder de indruk van de resultaten. Deze defensiefabrikant heeft wereldwijd veel vestigingen die LN2 gebruiken, dus er is wereldwijd een groot besparingspotentieel. Vanuit milieuoogpunt resulteert dit in minder vrachtwagens die LN2 vervoeren, wat ook goed is voor de planeet.
"De nieuwe persluchtkamer is een voorbeeldcase voor andere locaties."
- Senior facilitair ingenieur
Gloednieuwe persluchtinstallatie
De nieuwe persluchtinstallatie van de fabriek is een uitstekend voorbeeld van hoe een persluchtruimte moet worden ontworpen. Gezien de ruimte is deze zeer goed aangelegd: een aerodynamisch ontwerp van de ventilatie- en koelkanalen voor de compressor; aluminium leidingen met hoekige toevoer in de header. De SFE zegt dat ze binnen het bedrijf informatie over best practices delen met andere vestigingen. De vernieuwde persluchtkamer op deze specifieke productielocatie is daar een mooi voorbeeld van. Joe Miller van Rocha Corp voegt eraan toe dat het een uitdaging was om de hele installatie te plaatsen in wat vroeger een oude opslagruimte was. Denk aan de ventilatie, apparatuur, onderhoud en meer. "Het hele proces heeft maanden geduurd. Maar omdat het uitzonderlijk uitdagend was, is het resultaat extra lonend."
Deze Amerikaanse fabrikant heeft de volgende apparatuur geïnstalleerd:
- VPVision monitoring systeem
- VPFlowScope Probethermische massa flowmeter die gelijktijdig doorstroming, druk, temperatuur en totale doorstroming meet
- Dauwpunt sensor
- Vermogensmeters met CT's op alle compressoren
De voordelen van een permanent monitoring systeem
De fabrikant gebruikt een permanent monitoring systeem om verschillende redenen:
- Om het totale elektriciteitsverbruik van hun persluchtsysteem bij te houden.
- Een kostenanalyse uitvoeren om N2 te vervangen door droge lucht van "test-instrument kwaliteit".
- Nagaan hoeveel elektrisch vermogen wordt gebruikt om droge lucht van testinstrumenten te maken.
- De toestand van het persluchtsysteem controleren, om er zeker van te zijn dat alles volgens hun specificaties werkt. Als bijvoorbeeld een droger uitvalt, kan de gevolgschade van verloren product zeer aanzienlijk zijn.
Om al deze redenen is perslucht monitoring cruciaal voor deze (of elke andere) fabrikant die perslucht gebruikt in zijn productieproces.
Geen giswerk meer met VPVision
Er zijn dus tal van redenen voor deze fabrikant om een permanent monitoring systeem te gebruiken. Maar wat is hun reden om specifiek voor VPVison te kiezen? De Amerikaanse fabrikant was aanvankelijk niet bekend met VPInstruments of VPVision. Ze wisten alles van de leveranciers van besturingssystemen voor BMS-systemen, maar deze bieden geen echte oplossing voor energiebeheer. Deze traditionele systemen zijn vooral ontworpen om te regelen.
SFE: "Toen ik keek naar VPVisiondacht ik 'wow, dit is heel interessant'. Het kan het hele persluchtsysteem onafhankelijk bewaken. De dashboards en grafieken geven zeer nuttige informatie, niet alleen ruwe gegevens." Het dashboard VPVision toont de hele compressorruimte, met alle relevante gegevens in realtime. Het stuurt de SFE automatisch PDF-rapporten. Hij en zijn collega's kunnen nu onmiddellijk nagaan of alles in orde is, of dat er iets aandacht nodig is. SFE: "VPVision gaf me echt wat ik zocht. De software geeft goede rapporten. De informatie die terugkomt van VPVision is live en echt. Voorheen was iedereen aan het 'guestimmen'. Nu kan ik andere belanghebbenden in mijn bedrijf feiten en gegevens geven."
Snel problemen opsporen en oplossen
VPVision geeft de Amerikaanse fabrikant direct inzicht in zijn persluchtverbruik. Zo constateerde de SFE onlangs een grote piek in het persluchtverbruik. Dit hield 1,5 tot 2 uur aan en zorgde ervoor dat alle vier de compressoren draaiden. In de fabriek draaien normaal slechts drie compressoren, dus de SFE wist dat er iets mis moest zijn. Het bleek dat er een softwareprobleem was in een productiemachine. Dit veroorzaakte een zeer groot verbruik van perslucht. Omdat ze het exacte moment van deze gebeurtenis konden traceren, konden ze de technici waarschuwen om de software aan te passen, waardoor dit niet meer kan gebeuren. "VPVision is, naast mijn eigen inspecties, zeer nuttig om dit soort problemen op te sporen. Ik hoef alleen maar een grafiek op te roepen om te zien wat er aan de hand is en kan meteen actie ondernemen."
"Dankzij de permanente monitoring ken ik de kamer nu 'als mijn eigen horloge'."
- Senior facilitair ingenieur
ROI bijhouden met permanent monitoring
In elke fabriek is het zeer belangrijk om de exploitatiekosten te kennen. Dit geldt vooral bij de implementatie van een nieuwe installatie, zoals in het geval van deze defensiefabrikant. Het bedrijf wil weten hoeveel de nieuwe installatie kost in vergelijking met de traditionele manier om LN2 te gebruiken. VPVision stelt hen in staat hun ROI (Return on Investment) bij te houden.
De SFE wil nu een stap verder gaan. "Ik wil kijken of ik het systeem kan uitbreiden met extra sensoren. Ik wil graag weten wat de prestaties zijn van onze droogmiddelen. Hoeveel kost de werking van een droger? Hoeveel lucht spoelt hij? Is er een overmatig drukverlies over de droger? Hebben beide drogers dezelfde prestaties? Ik ga extra instrumentatie toevoegen om deze informatie te verkrijgen." VPVision geeft het bedrijf niet alleen inzicht in hun huidige productieproces, maar ook een unieke kans om het te optimaliseren. Wil u ook het persluchtrendement in de fabriek uw verhogen? Neem contact op met onze experts voor advies!
Ontvang een gratis presentatie voor u en uw team over de voordelen van permanente monitoring
Permanente monitoring van uw perslucht en andere utilties is de sleutel tot maximale energiebesparing. Het brengt vele voordelen met zich mee, zoals het bovenstaande voorbeeld laat zien, waaronder op gegevens gebaseerde investeringsbeslissingen, alarmen, een verhoogd bewustzijn en in sommige gevallen zelfs een verhoging van de productie. De deskundigen van ons team verzorgen gratis een online presentatie voor u en uw team over de voordelen van permanente monitoring. Geïnteresseerd? Maak vandaag nog een afspraak!
